CÔNG TY TNHH TM-SX-DV TÍN THỊNH

Tiêu chuẩn quốc gia TCVN7497:2005 Bitum Phương pháp xác định điểm hóa mềm

Ngày đăng: 07/10/2013 16:05

Tiêu chuẩn quốc gia về nhựa đường TCVN7497:2005 Bitum Phương pháp xác định điểm hóa mềm

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA

 

TCVN 7497:2005

(ASTM D 36-00)

Xuất bản lần 1

 

BITUM – PHƯƠNG PHÁP XÁC ĐỊNH

ĐIỂM HÓA MỀM (DỤNG CỤ VÒNG-VÀ-BI)

Bitumen – Test method for softening point (ring-and-ball apparatus)

 

HÀ NỘI – 2008

 

Lời nói đầu

TCVN 7497:2005 hoàn toàn tương đương với ASTM D 36-00 Standard Test Method for Softening Point of Bitumen (Ring-and-Ball Apparatus)

TCVN 7497:2005 do Tiểu ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn TCVN/TC35/SC2 Vật liệu chống thấm biên soạn, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng đề nghị, Bộ Khoa học và Công nghệ ban hành.

Tiêu chuẩn này được chuyển đổi năm 2008 từ Tiêu chuẩn Việt Nam cùng số hiệu thành Tiêu chuẩn Quốc gia theo quy định tại Khoản 1 Điều 69 Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật và điều a khoản 1 Điều 6 Nghị định 127/2007/NĐ-CP ngày 1/8/2007 của Chính phủ quy định chi tiết thi hành một số điều của Luật Tiêu chuẩn và Quy chuẩn kỹ thuật.

Bitum – Phương pháp xác định điểm hóa mềm

(dụng cụ vòng – và – bi)

Bitumen – Test method for softening point (ring-and-ball apparatus)

1   Phạm vi áp dụng

1.1   Tiêu chuẩn này qui định phương pháp xác định điểm hóa mềm của bitum trong khoảng nhiệt độ từ 30⁰C đến 157⁰C (86⁰F đến 315⁰F) bằng dụng cụ vòng-và-bi ngập trong nước cất (30⁰C đến 80⁰C), trong glyxerin USP (trên 80⁰C đến 157⁰C), hoặc trong etylen glycol (30⁰C đến 110⁰C).

1.2   Các giá trị tính theo hệ số SI là giá trị tiêu chuẩn.

1.3   Tiêu chuẩn này không đề cập đến tất cả các vấn đề liên quan đến an toàn khi sử dụng. Người sử dụng tiêu chuẩn này có trách nhiệm thiết lập các nguyên tắc về an toàn và bảo vệ sức khỏe cũng như khả năng áp dụng phù hợp các giới hạn quy định trước khi sử dụng.

2   Tài liệu viện dẫn

Các tài liệu viện dẫn sau đây là rất cần thiết cho việc áp dụng tiêu chuẩn. Đối với các tài liệu viện dẫn ghi năm ban hành thì áp dụng bản được nêu. Đối với các tài liệu viện dẫn không ghi năm ban hành thì áp dụng phiên bản mới nhất, bao gồm cả các sửa đổi.

TCVN 7494:2005 (ASTM D 140-01) Bitum – Phương pháp lấy mẫu.

TCVN 7498:2005 (ASTM D 92-02b) Bitum – Phương pháp xác định điểm chớp cháy và điểm cháy bằng thiết bị thử cốc hở Cleveland.

ASTM C 670 Practice for preparing precision and bias statements for test method for construction materials (Phương pháp xác định độ chụm và độ lệch đối với các phương pháp thử vật liệu xây dựng).

ASTM D 3461 Test method for softening point of asphalt and pitch (meter Cup-and-ball method) [Phương pháp xác định điểm hóa mềm của bitum và nhựa hắc ín (dùng máy đo cốc và bi)].

ASTM E 1 Specification for ASTM thermometers (Qui định kỹ thuật đối với các nhiệt kế ASTM).

3   Tóm tắt phương pháp

3.1 Hai mẫu bitum nằm ngang, được chuẩn bị bằng cách đổ đầy bitum vào hai vòng bằng đồng có giá treo và được gia nhiệt với tốc độ kiểm soát trong bình chứa chất lỏng trong đó mỗi vòng đỡ một viên bi thép. Điểm hóa mềm được báo cáo là giá trị trung bình của nhiệt độ mà tại đó hai mẫu bitum đủ mềm để viên bi bọc kín bitum rơi xuống một khoảng bằng 25 mm (1,0 in.).

4   Ý nghĩa và ứng dụng

4.1    Bitum là vật liệu nhớt, dẻo không có điểm chảy xác định rõ ràng, khi tăng nhiệt độ, bitum trở nên mềm dẻo, giảm nhớt. Chính vì lý do này mà phải xác định điểm hóa mềm theo phương pháp xác định chặt chẽ và tùy chọn để các kết quả là tái lập.

4.2   Điểm hóa mềm được sử dụng trong việc phân loại bitum, đây là một trong các yếu tố để thiết lập tính đồng nhất trong nguồn cung cấp cũng như vận chuyển và cũng để cảnh bảo khả năng chảy của vật liệu khi nhiệt độ tăng.

5   Thiết bị thử

5.1   Vòng – Hai vòng chứa mẫu bằng đồng có các kích thước phù hợp như Hình 1 (a).

5.2   Tấm lót – Bằng đồng, phẳng nhẵn, có kích thước 50 mm x 75 mm (2 in. x 3 in.).

5.3   Bi – Hai viên bi thép, đường kính 9,5 mm (3/8 in.), khối lượng mỗi viên là 3,50 g ± 0,05 g.

5.4   Vòng dẫn hướng – Hai vòng dẫn hướng bằng đồng để đặt bi đúng tâm vòng chứa mẫu, kích thước và hình dạng như nêu trên Hình 1 (b).

5.5   Bình – Bình thủy tinh, chịu nhiệt có đường kính trong không nhỏ hơn 85 mm và có chiều cao không nhỏ hơn 120 mm kể từ đáy đến miệng.

CHÚ THÍCH 1: Cốc thử dạng nông dung tích 800 ml làm bằng thủy tinh chịu nhiệt  là phù hợp với yêu cầu này.

5.6   Khung treo – Giá treo bằng đồng được thiết kế sao cho đỡ được hai vòng chứa mẫu ở vị trí ngang, phù hợp với kích thước và hình dạng như trên hình 1 (c) , giá treo khung như minh họa ở Hình 1 (d). Mặt đáy của giá treo cách mặt trên của tấm đáy bằng 25 mm (0,1 in.), mặt dưới của tấm đáy cách đáy bình khoảng 16 mm ± 3mm (5/8 in. ± 1/8 in.).

5.7   Nhiệt kế

5.7.1   Với vật liệu có điểm hóa mềm thấp, dùng nhiệt kế ASTM có dải đo từ -2⁰C đến + 80⁰C ( 30⁰F đến 180⁰F) và phù hợp với các yêu cầu của loại nhiệt kế 15C hoặc 15 F theo ASTM E 1.

5.7.2   Với vật liệu có điểm hóa mềm cao, dùng nhiệt kế ASTM có dải đo từ 30⁰C đến 200⁰C ( 85⁰F đến 392⁰F) và phù hợp với các yêu cầu của loại nhiệt kế 16C hoặc 16 F theo ASTM E 1.

5.7.3   Các nhiệt kế tương ứng được treo trong khung như trên Hình 1 (d) sao cho đáy bầu nhiệt kế ngang bằng đáy của vòng chứa mẫu, không chạm vào vòng chứa mẫu cũng như khung treo, cách vòng chứa mẫu khoảng 13 mm (0,5 in.). Không dùng các loại nhiệt kế khác thay thế.

Hình 1 – Vòng chứa mẫu, vòng dẫn hướng, giá treo và khung treo của thiết bị

6   Hóa chất và vật liệu

6.1   Chất lỏng trong bình

6.1.1   Nước cất đun sôi để nguội

CHÚ THÍCH 2:  Dùng nước cất đun sôi để nguội nhằm tránh bọt khí đọng trên mặt mẫu, ảnh hưởng kết quả thử.

6.1.2   Glyxerin USP

CHÚ THÍCH 3: Chú ý: Glyxerin có điểm chớp cháy bằng 160⁰C (320⁰F) xác định theo TCVN 7498:2005 (ASTM D 92-02b).

6.1.3   Etylen glycol, có điểm sôi trong khoảng từ 195⁰C và 197⁰C (383⁰F và 387⁰F).

CHÚ THÍCH 4: Chú ý: Etylen glycol độc khi tiếp xúc trong hoặc hít phải hơi. Tránh tiếp xúc lâu và nhiều lần với da hoặc hít hơi. Điểm chớp cháy bằng 115⁰C (239⁰F) khi xác định theo TCVN 7498:2005 (ASTM D 92-02b). Nếu sử dụng làm chất lỏng trong bình thì thực hiện phép thử nơi có tủ hút, có quạt thông gió tốt để xua hơi độc.

6.2   Chất bôi trơn

6.2.1   Để tránh sự bám dính của bitum, khi tạo mẫu, bề mặt tấm đồng được xoa một lớp mỏng dầu silicon hoặc mỡ (Chú thích 5), hợp chất glyxerin và dextrin, bột tan hoặc cao lanh.

CHÚ THÍCH 5: Chú ý: Tách riêng silicon với mẫu và các dụng cụ thử nghiệm bitum để tránh gây nhiễm lẫn nhau. Khi tiếp xúc với silicon phải đeo găng tay cao su. Sự nhiễm lẫn silicon có thể gây sai lệch cho kết quả trong các phép thử khác như xác định độ kim lún và điểm chớp cháy.

7   Lấy mẫu

7.1   Lấy mẫu theo TCVN 7494:2005 (ASTM D 140-01).

8   Mẫu thử

8.1   Chỉ bắt đầu thí nghiệm khi việc chuẩn bị mẫu đã hoàn tất, đối với mẫu bitum tiến hành thí nghiệm mẫu trong vòng 6 giờ và đối với mẫu nhựa hắc ín trong vòng 4 giờ. Gia nhiệt mẫu cẩn thận và khuấy đều để tránh quá nhiệt cục bộ cho đến khi chảy lỏng (Chú thích 6). Khuấy cẩn thận để tránh tạo bọt khí trong mẫu.

CHÚ THÍCH 6: Tấm điện gia nhiệt có điện năng tối thiểu trên đơn vị diện tích bề mặt bằng 37 kW/m² là phù hợp cho phép thử này.

8.1.1   Gia nhiệt mẫu bitum cho đến khi chảy lỏng trong khoảng thời gian không quá 2 giờ và không quá 110⁰C (200⁰F) so với nhiệt độ hóa mềm dự kiến của bitum.

8.1.2   Gia nhiệt mẫu nhựa hắc ín trong vòng 30 phút đến nhiệt độ chảy lỏng và không quá 55⁰C (100⁰F) so với nhiệt độ hóa mềm dự kiến của nhựa hắc ín.

8.1.3   Nếu sau đó phải thử lại thì không gia nhiệt lại mẫu cũ mà phải dùng mẫu mới chứa trong vật chứa sạch để chuẩn bị mẫu thử.

8.2   Gia nhiệt hai vòng chứa mẫu (không gia nhiệt tấm lót) đến xấp xỉ nhiệt độ chảy lỏng và đặt lên tấm lót, tấm này đã được bôi trơn bằng một trong các chất bôi trơn.

8.3   Rót dòng nhỏ bitum đã gia nhiệt vào từng vòng chứa mẫu, sau đó để nguội trong không khí ít nhất 30 phút. Đối với các vật liệu đã mềm ở nhiệt độ phòng thì làm nguội mẫu trong ít nhất 30 phút ở nhiệt độ không khí ít nhất 10⁰C (18⁰F) thấp hơn nhiệt độ hóa mềm dự kiến của bitum. Thời gian tính từ khi rót bitum vào vòng chứa mẫu cho đến khi hoàn tất thí nghiệm không được vượt quá 240 phút.

8.4   Khi mẫu đã nguội, dùng dao hoặc thìa đã hơ nóng cắt phần bitum thừa, sao cho mặt mẫu phẳng và bằng với mặt trên của vòng chứa mẫu.

9   Cách tiến hành

9.1   Chọn chất lỏng và nhiệt kế thích hợp với điểm hóa mềm dự kiến, theo quy định dưới đây:

9.1.1   Đối với mẫu có điểm hóa mềm trong khoảng 30⁰C đến 80⁰C (86⁰F đến 176⁰F) dùng nước cất đun sôi để nguội và nhiệt kế loại 15C và 15F. Nhiệt độ trong lúc bắt đầu thí ngiệm là 5⁰C ± 1⁰C (41⁰F ± 2⁰F).

9.1.2   Đối với mẫu có điểm hóa mềm trong khoảng 80⁰C đến 157⁰C (176⁰F đến 315⁰F) dùng USP glyxerin và nhiệt kế loại 16C và 16F. Nhiệt độ trong bình lúc bắt đầu thí ngiệm là 30⁰C ± 1⁰C (86⁰F ± 2⁰F).

9.1.3   Đối với mẫu có điểm hóa mềm trong khoảng 30⁰C đến 110⁰C (86⁰F đến 230⁰F) dùng etylen glycol và nhiệt kế loại 16C và 16F. Nhiệt độ trong bình lúc bắt đầu thí ngiệm là 5⁰C ± 1⁰C (41⁰F ± 2⁰F).

9.1.4   Đối với mục đích trọng tài, mẫu có điểm hóa mềm đến 80⁰C (176⁰F), tiến hành thử trong bình nước và mẫu có điểm hóa mềm trên 80⁰C (176⁰F), tiến hành thử trong bình chứa glyxerin.

9.2   Lắp các vòng chứa mẫu, vòng dẫn hướng và nhiệt kế vào đúng vị trí. Đặt thiết bị trong phòng thí nghiệm có tủ hút, nếu dùng glycol etylen phải đảm bảo tủ hút hoạt động tốt để thoát hết hơi độc. Rót nước vào bình sao cho độ sâu đến 105 mm ± 3 mm (4 in ±  in)và đặt thiết bị vào vị trí. Dùng panh kẹp đặt hai viên bi sắt vào đáy bình như vậy chúng sẽ có cùng một nhiệt độ với các dụng cụ khác.

9.3   Nếu cần có thể đặt bình vào tròn nước đá hoặc phải tạo và duy trì nhiệt độ bình cùng thiết bị trong vòng 15 phút. Chú ý không làm bẩn chất lỏng trong bình chứa.

9.4   Dùng panh kẹp lấy bi đặt lên vòng dẫn hướng.

9.5   Gia nhiệt từ phía đáy bình, sao cho số đọc trên nhiệt kế chỉ nhiệt độ tăng đều với tốc độ khoảng 5⁰C (9⁰F)/phút (Chú thích 7). Nếu cần có thể dùng các tấm chắn để tránh gió lùa. Không tính trung bình tốc độ tăng nhiệt độ cho cả quá trình thử. Sau 3 phút đầu, tại bất kỳ phút nào sai số cho phép lớn nhất bằng ± 0,5⁰C (±1,0⁰F). Nếu tốc độ tăng nhiệt không nằm trong giới hạn trên, phải loại bỏ phép thử.

CHÚ THÍCH 7: Việc tuân thủ chặt chẽ các quy định về tốc độ gia nhiệt rất có ý nghĩa dối với độ tái lập của các kết quả. Có thể dùng bếp ga hoặc bếp điện nhưng phải dùng tấm cách điện và loại có công suất thay đổi để duy trì tốc độ gia nhiệt quy định.

9.6   Ghi lại số đọc trên nhiệt kế cho từng vòng và bi tại thời điểm viên bi được bọc kín bitum và chạm tấm đáy. Không hiệu chỉnh phần thân nổi phía trên của nhiệt kế. Nếu độ lệch giữa hai nhiệt độ lớn hơn 1⁰C (2⁰F) thì làm lại phép thử.

10   Tính kết quả

10.1   Đối với cùng một mẫu bitum, điểm hóa mềm xác định trong bể nước thấp hơn so với khi xác định trong bể glyxerin. Do phép xác định điểm hóa mềm thay đổi nên độ chênh lệch chỉ áp dụng đối với điểm hóa mềm lớn hơn 80⁰C (176⁰F).

10.2   Khi môi trường xác định điểm hóa mềm trên 80⁰C chuyển từ nước sang glyxerin sẽ gây cho kết quả không đồng đều. Báo cáo điểm hóa mềm thấp nhất cho phép, xác định trong glyxerin đối với bitum là 84,5⁰C (184⁰F) và đối với nhựa hắc ín là 82⁰C (180⁰F). Cũng như vậy, báo cáo các điểm hóa mềm xác định trong glyxerin thấp hơn các điểm hóa mềm xác định trong nước nhỏ hơn hoặc bằng 80⁰C (176⁰F).

10.2.1   Hệ số điều chỉnh cho bitum là -4,2⁰C (-7,6⁰F). và cho nhựa hắc ín là -1,7⁰C (-3,0⁰F). Khi thử trọng tài, tiến hành lại phép thử trong bể nước.

10.2.2   Trong mọi trường hợp, phải tiến hành lại phép thử khi xác định trong bình glyxerin mà giá trị trung bình của hai nhiệt độ là bằng hay thấp hơn 80,0⁰C (176,0⁰F) đối với bitum; hoặc bằng hay thấp hơn 77,5⁰C (171,5⁰F) đối với hắc ín.

10.3   Ngược lại, khi thử trong bình nước, điểm hóa mềm lớn hơn 80⁰C (176⁰F) so với điểm hóa mềm xác định trong bình glyxerin thì hệ số điều chỉnh cho bitum là +4,2⁰C (+7,6⁰F). và cho nhựa hắc ín là +1,7⁰C (+3,0⁰F). Khi thử trọng tài, tiến hành lại phép thử trong bình glyxerin.

10.3.1   Trong mọi trường hợp, khi xác định trong bình nước, giá trị trung bình của hai nhiệt độ là bằng hoặc lớn hơn 85,0⁰C (185,0⁰F) thì phải tiến hành lại phép thử trong bình glyxerin.

10.4   Kết quả thí nghiệm thu được khi dùng bể glycol etylen sẽ khác với các kết quả khi dùng bể nước và glyxerin, áp dụng công thức dưới đây để tính toán độ chênh lệch:

Bitum:

SP (glyxerin) = 1,026 583  x  SP (etylen glycol) – 1,334 968⁰C     (1)

SP  (nước)   =  0,974 118  x  SP (etylen glycol) – 1,444 59⁰C      (2)

Nhựa hắc ín:

SP (glyxerin) =  1,044 795  x  SP (etylen glycol) – 5,063 574⁰C     (3)

SP  (nước)   =  1,061 111  x  SP (etylen glycol) – 8,413 488⁰C      (4)

11   Báo cáo kết quả

11.1   Khi sử dụng các nhiệt kế ASTM 15C hoặc 15F, báo cáo kết quả chính xác đến 0,2⁰C hoặc 0,5⁰F, điểm hóa mềm là giá trị trung bình hoặc là giá trị trung bình đã hiệu chỉnh của các nhiệt độ đã ghi ở điều 9.6.

11.2   Khi sử dụng các nhiệt kế ASTM 16C hoặc 16F, báo cáo kết quả chính xác đến 0,5⁰C hoặc 1,0⁰F, điểm hóa mềm là giá trị trung bình hoặc là giá trị trung bình đã hiệu chỉnh của các nhiệt độ đã ghi ở điều 9.6.

11.3   Báo cáo chất lỏng trong bể đã sử dụng khi tiến hành như trong phép thử này.

12   Độ chụm và độ lệch

12.1   Đối với nước cất hoặc glyxerin USP, áp dụng các chuẩn cứ sau đây để đánh giá chấp nhận kết quả (xác suất 95%).

12.1.1   Độ chụm của một thí nghiệm viên – Độ lệch tiêu chuẩn của một thí nghiệm viên được xác định là 0,41⁰C (0,73⁰F). Do vậy, các kết quả của hai phép thử được thực hiện đúng do cùng một thí nghiệm viên tiến hành trên cùng một mẫu bitum không được chênh hơn 1,2⁰C (2,0⁰F).

12.1.2   Độ chụm của nhiều phòng thí nghiệm – Độ lệch tiêu chuẩn của nhiều phòng thí nghiệm được xác định là 0,70⁰C (1,26⁰F). Do vậy, các kết quả của hai phép thử được thực hiện đúng trên cùng một mẫu bitum do hai phòng thí nghiện tiến hành không được chênh hơn 2,0⁰C (3,5⁰F).

12.2   Với etylen glycol, áp dụng các chuẩn cứ sau đây để đánh giá chấp nhận kết quả:

12.2.1   Độ chụm của một thí nghiệm viên – Độ lệch tiêu chuẩn của một thí nghiệm viên được xác định là 0,72⁰C (1,29⁰F). Do vậy, các kết quả của hai phép thử được thực hiện đúng do cùng một thí nghiệm viên tiến hành trên cùng một mẫu bitum không được chênh hơn 2,0⁰C (3,5⁰F).

12.2.2   Độ chụm của nhiều phòng thí nghiệm – Độ lệch tiêu chuẩn của nhiều phòng thí nghiệm được xác định là 1,08⁰C (1,95⁰F). Do vậy, các kết quả của hai phép thử được thực hiện đúng trên cùng một mẫu bitum do hai phòng thí nghiện tiến hành không được chênh hơn 3,0⁰C (5,5⁰F).

12.3   Độ lệch – Tiêu chuẩn này không có độ lệch vì giá trị điểm hóa mềm của phép thử bitum chỉ được xác định theo phương pháp này.

• Ảnh hưởng Styrene-Butadiene-Styrene đến các chỉ tiêu kỹ thuật của nhựa đường 60/70 (16/10/2015)
• Sách (07/09/2015)
• Các dạng hỗn hợp vật liệu nhựa đường và ứng dụng của chúng (13/12/2013)
• Các loại nhựa đường cải tiến (09/12/2013)
• Độ bám dính cốt liệu của nhựa đường (11/11/2013)
• Độ bền của nhựa đường (30/10/2013)